{"id":12362,"date":"2025-07-11T16:19:36","date_gmt":"2025-07-11T14:19:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/?p=12362"},"modified":"2025-07-30T20:09:45","modified_gmt":"2025-07-30T18:09:45","slug":"10-rack-im-3d-druck-5he-und-voll-flexibel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/2025\/07\/11\/10-rack-im-3d-druck-5he-und-voll-flexibel\/","title":{"rendered":"10″-Rack im 3D-Druck – 5HE und voll flexibel"},"content":{"rendered":"\n
\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Hier stelle ich Euch mein Selbstbau-Projekt f\u00fcr ein 10″-Rack<\/strong> vor.
Vollkommen flexibel, einfach nachzudrucken (Zeit braucht es aber schon etwas).
Mit Standard-Filament (PETG empfohlen), ein paar M6-Schrauben und frei konfigurierbar.<\/p>\n\n\n\n

Viel Spass beim Lesen…

Hinweis: Dieses Projekt ist noch in der Entwicklung!<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n

Warum ich ein 10″-Rack baue<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Im B\u00fcro liegen sehr viele Ger\u00e4te einfach so im Regal:
Netzwerk-Switch, Fritzbox, Rasberry-Pi, Mini-PC, Backup-Kiste und vieles mehr.
Alles nebeneinander, durcheinander und mit hohem Platzbedarf.
Man kann die Ger\u00e4te ja nicht einfach stapeln.
In einem Schrank mit mehreren Ebenen ist das eine saubere Sache!<\/p>\n\n\n

\n
\"19"-Rack<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

IT-Ger\u00e4te im Gewerbe packt man am besten an sogenannte Racks, also Schr\u00e4nke.
Bei gro\u00dfen Firmen gibt es extra Serverr\u00e4ume.
Teilweise sind das richtige Hochsicherheitsbereiche.
Klar, die Daten sind wertvoll!<\/p>\n\n\n\n

Bei uns stand der Server einfach im Keller in einem extra Raum.
Vielleicht war das auch ein Serverraum?
Oder doch einfach nur eine Abstellkammer?<\/p>\n\n\n\n


Die Racks f\u00fcr Computer sind \u00fcblicherweise 19″ breit (das Ma\u00df kommt von den Angelsachsen), gro\u00df und teuer.<\/p>\n\n\n\n

Ich hatte lange Zeit so ein 19″-Rack im Keller, aber die IT wird immer kompakter, die Ger\u00e4te immer kleiner und irgendwann war das Ding quasi leer.
Also habe ich es im Flohmarkt weggegeben.
Aus 3 gro\u00dfen Servern wurde ein kleines NAS, aus 5 (und teilweise mehr Festplatten) wurde eine (OK, mit Sicherheitsfunktionien ist es doch etwas mehr, aber die Schrumpfung ist schon extrem.<\/p>\n\n\n\n


Im B\u00fcro braucht man kein so wuchtiges 19″Ding und da will man das auch garnicht.
F\u00fcr die kleinen Gadgets reicht ein 10″-Geh\u00e4use.

Warum 10″?<\/strong>
Weil auch das ein Standard ist, genauso wie 19″, nur kleiner!
Auch hier wieder die Angelsachsen – 10″ – 19″ – wieso nicht 20″?
Auf der Insel mag man anscheinend krumme Werte.

10″ Geh\u00e4use gibt es bei jedem besseren IT-Anbieter f\u00fcr wenig Geld zu kaufen.
Allerdings – 10″ = 25,4cm, das kann doch auch mein 3D-Drucker?

Zeit f\u00fcr ein neues Projekt: 10″-Geh\u00e4use f\u00fcr mein Netzwerk-Ged\u00f6ns!<\/strong><\/p>\n\n\n\n


Der Drucker kann 254×254 mm drucken, aber das wird schon arg knapp.
Das sind n\u00e4mlich genau die 10″ – Die Druckplatte muss genau ausgerichtet sein und wir nutzen die Druckfl\u00e4che bis zum Rand aus!
Dreht man ein Objekt in 45\u00b0, dann geht etwas mehr, aber wir sind tats\u00e4chlich am Limit.
Das Objekt darf dann nat\u00fcrlich nicht arg breit sein, der Querverbinder ist 282mm breit.


Ich habe einige fertige Geh\u00e4use angeschaut.
Auch 3D-Vorlagen gibt es auf den \u00fcblichen Plattformen in Mengen, ich will aber ein eigenes Projekt.
Warum?
Weil ich dann flexibler bin und meine Ideen perfekt verwirklichen kann.
Fertige Projekte zu modifizieren ist schwierig und man weiss nicht, was sich der Konstrukteur bei der einen oder anderen Ecke gedacht hat. Man ist darauf angewiesen, was der Designer entwickelt.
Alles dar\u00fcber hinaus wird schwierig.
Besser, man bastelt sich selbst was.
Wirklich schwierig ist das nicht. Das aufw\u00e4ndigste ist der Druck.
Also wirft man Freecad an und los geht es!<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Nach einigen \u00dcberlegungen, Entw\u00fcrfen und Testdrucken, bleiben im Prinzip genau 2 Teile \u00fcbrig:
Die Lochraster-Stangen (im Foto links und rechts, von vorne und hinten) und der Querverbinder (in der Mitte).
Mehr braucht man nicht!
Die gefundenen 10″-Geh\u00e4use sind in der Tiefe alle kleiner, als in der Breite.
Warum?
Ich habe einfach alle Seiten gleich erstellt!
Breite = H\u00f6he = Tiefe jeweils 10″.
Man kann die Einsch\u00fcbe also von vorne, von der Seite, von oben, von unten best\u00fccken.
(Nat\u00fcrlich muss man die Tiefe beachten, damit sich die Dinger nicht gegenseitig st\u00f6ren.
Aber warum nicht den Netzwerk-Switch zur Seite, den Mini-PC nach vorne und den Router auf die andere Seite?
Das spart auch bei den Abdeckblenden einigen Aufwand – die passen n\u00e4mlich auf alle Seiten!
Z.B. meine 5HE-Abdeckung f\u00fcr eine komplette Seite:
Unten, oben, links, rechts, vorne hinten – Ein Entwurf f\u00fcr alles.

Und f\u00fcr den Rahmen wie gesagt, braucht man nur den Querverbinder und die Stangen.
Von den Querverbindern 4 St\u00fcck
Von den Stangen 8 St\u00fcck.
Und noch 4 Ger\u00e4tef\u00fc\u00dfe.

<\/p>\n\n\n\n

Der Rahmen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Offen Rahmen? Geschlossenes Geh\u00e4use? Was ist besser?
Die Abmessungen der 10″-Systeme sind genormt, daher sehen die Geh\u00e4use alle weitgehend \u00e4hnlich aus.
Aber die Feinheiten sind doch teilweise extrem unterschiedlich.
Man nimmt sich die besten Ideen und r\u00fchrt sich ein eigenes Geh\u00e4use zusammen – oder das, was man selbst daf\u00fcr h\u00e4lt.

Viel M\u00f6glichkeiten gibt es allerdings nicht. 10″ sind 10″, die Ma\u00dfe sind vorgegeben, der Druckraum ist vorgegeben. Die Kiste wird ein Standardmodell.
Die Ergebnisse sind wie bei den Handy – irgendwie sehen alle gleich aus, die Feinheiten verbergen sich im Inneren.
Und mein Rack ist eben AUF ALLEN SEITEN GLEICH!


Mein 10″-Rack ist eine komplett eigene Entwicklung.
Und nat\u00fcrlich alles selbst in Freecad konstruiert und gezeichnet.<\/strong>

Mein Modell ben\u00f6tigt im Rahmen deutlich weniger Material als die gefundenen Beispiele im Web.
Da waren mir die anderen Designer doch zu verschwenderisch, auch wenn es sicher tolle und durchdachte Projekte sind.

Statt Seitenw\u00e4nde gibt es bei mir auf allen Seiten, oben und unten Blenden.
Das gibt gleich viel mehr M\u00f6glichkeiten!
Durchgehende Lochreihen auf allen Seiten, so kann ich waagerecht, senkrecht, von oben nach unten in alle Richtungen was befestigen.

Zugriff von allen Seiten!<\/strong>
Ich fasse gerne mal von der Seite ins Geh\u00e4use.
Wieso montiert man die Einsch\u00fcbe bei allen 10″-Racks nur von vorne (oder von hinten)? Wieso nicht auch von der Seite?
Deswegen habe ich die Seiten ebenfalls mit Montagel\u00f6chern im Zoll-Raster ausgestattet.<\/p>\n\n\n\n

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Basisobjekte f\u00fcr den Rahmen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Um den Grundrahmen zusammenzubauen ben\u00f6tigt man nur wenige Teile, die drucken aber teilweise recht lange:
4 Querverbinder – vorne und hinten jeweils unten und oben. Das sind die schr\u00e4gen Teile
4 Pfosten 5HE – die Lochraster-Teile, an jeder Ecke, damit wird in die H\u00f6he gebaut.
4 L\u00e4ngsverbinder – 4HE f\u00fcr ein kurzes Geh\u00e4use, f\u00fcr einen W\u00fcrfel mit 10″ in jeder Dimension nimmt man einfach nochmal die 4 Pfosten mit 5 HE!
Das war es schon!
Die 4HE habe ich optional in meiner Druckvorlage mit dabei.
Damit entsprechen die Abmessungen den \u00fcblichen Racks.
Die weitere Entwicklung geht aber \u00fcber 5HE = 10″ auf allen Seiten.

Ich habe den Prototypen mit 4HE entwickelt, mich dann aber doch f\u00fcr 5HE entschieden.
Das gef\u00e4llt mir einfach besser.
Die Abmessungen in alle Richtungen sind knapp 30cm, in der H\u00f6he mit 2cm Ger\u00e4tef\u00fc\u00dfen 32cm.
Wer in der Regaltiefe nicht genug Platz hat, kann die Version mit 4HE Tiefe drucken (spart 4,45cm) oder das Ger\u00e4t im Regal vorne etwas \u00fcberstehen lassen. Die F\u00fc\u00dfe sind ca. 5cm hinter der Ger\u00e4tefront (bei Montage im 2. Loch – bei Bedarf kann man die F\u00fc\u00dfe auch in einem anderen Loch montieren. (Kipppunkt beachten!)
Oder hinten keine Kabel anschliessen, sondern zur Seite herausf\u00fchren – alles ist m\u00f6glich!


Montage und Gewinde!<\/strong>
Ich habe urspr\u00fcnglich mit Einschmelzmuttern geplant, aber wenn man sich mein Design anschaut, kommt man f\u00fcr so ein kleines Geh\u00e4use auf \u00fcber 200 Muttern! Da steht der Aufwand in keinem Verh\u00e4ltnis.
(5HE x3, 2 je Pfosten x 8 Pfosten ) 240 Gewinde.

Also habe ich alle L\u00f6cher mit M6-Gewinden gedruckt.
Da muss man bei der ersten Anwendung sehr vorsichtig sein!

Dr\u00fcckt man zu stark, dann kann der Druck brechen (die Schichten, vor allem am Rand, k\u00f6nnen rei\u00dfen)
Ideal w\u00e4re es, zuerst mit einer hei\u00dfen Schraube alle Gewinde nachzudrehen, aber wer hat schon einen beheizbaren Schraubendreher.

Dann kam die Erleuchtung:
Ich empfehle, einen 6mm Gewindebohrer zu nehmen und alle Gewinde einmal durchzudrehen.
Danach halten die Schrauben perfekt.<\/strong>

Der Gewindebohrer schneidet die 3D-gedruckten Gewinde nach und entfernt Unsauberkeiten.
Urspr\u00fcnglich habe ich einfach eine Schraube vorsichtig mehrfach reingedreht, aber das ist sehr m\u00fchsam und es besteht die Gefahr, dass das Druckmaterial bricht.
Mein Gewindebohrer-Set besteht aus 3 Schneidern. Es reicht der Feinschneider, wir wollen ja nur die Gewinde nachdrehen und das \u00fcbersch\u00fcssige Material entfernen.

Dieser Arbeitsschritt ist unbedingt zu empfehlen.
3D-Druck ist niemals so sauber, dass Gewinde wirklich 100% gedruckt werden.
Meistens funktioniert es zwar, aber so hat man perfekte Gewinde! (Gewindeschneider gerade halten!)

Danach kann man mit dem Festschrauben beginnen.
Aber Achtung – NICHT \u00fcberdrehen, es ist nur Plastik!
Handfest ist gut, nach Fest kommt ab!
In diesem Fall aber nicht die Schraube, sondern der Rahmen!

Die Teile kann man entweder verschrauben, oder verkleben.
Verschrauben hat den Vorteil, dass man es bei Bedarf wieder ausseinander bekommt.
Verkleben hat den Vorteil, dass man die Verbindungsschraubl\u00f6cher auch f\u00fcr au\u00dfen angebrachte Objekte nutzen kann.<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Die L\u00f6cher in der Querverbindern sind KEINE Gewinde!
Die Lochrasterstangen sind mit M6-Gewinde versehen. Idealerweise vor dem Zusammenbau mit einem Gewindeschneider nachschneiden.
Zum Zusammenschrauben nimmt man M6 x 10 – Schrauben, die passen perfekt.
Die L\u00f6cher im Querverbinder sind etwas gr\u00f6\u00dfer, um das Ausrichten zu erleichtern.
Nur handfest anziehen, das h\u00e4lt. Zu fest und das Gewinde dreht durch!

\u00dcbrigens noch ein Hinweis zu den Druckeinstellungen:
3-4 Randlinien sorgen daf\u00fcr, dass um die L\u00f6cher genug Material ist.
25% \u00dcberlappung zwischen F\u00fcllung und Rand sorgen f\u00fcr eine gute Verbindung.
Bei ersten Entw\u00fcrfen hat es mir beim Einschrauben n\u00e4mlich die R\u00e4nder der Gewinde herausgedr\u00fcckt.
Mit nur einer Randlinie war das einfach zu schwach.

Am einfachsten nimmt man meine Voreinstellungen, damit klappt es auf jeden Fall.
PLA oder PETG. Mir gef\u00e4llt PETG-HF am Besten.<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Nachdem man alle Gewinde fertig hat, geht es sehr schnell:
Seitenteile und Querverbinder zusammenschrauben. Die Ausrichtung sollte selbsterkl\u00e4rend sein.
Auf dem Foto d\u00fcrfte es recht gut zu erkennen sein.
Die Verbinder haben 2 L\u00f6cher, eine Schraube reicht normalerweise. Falls irgendwer genau eins der Befestigungsl\u00f6cher f\u00fcr eine Befestigung von aussen ben\u00f6tigt, nimmt man einfach das andere Loch.


F\u00fcr das Geh\u00e4use gibt es noch 4 F\u00fc\u00dfe zu drucken.
Idealerweise druckt man die in TPU.
Das ist ein gummiartiges Material.
Das kann oder hat aber nicht jeder. PETG ist genausogut.
PLA w\u00fcrde ich f\u00fcr den Druck nur bedingt empfehlen, das ist nicht w\u00e4rmebest\u00e4ndig.
Hei\u00df sollte es zwar nicht werden, aber selbst bei 40 \u00b0C wird PLA schon etwas weicher und wenn es nach einem halben Jahr alles verbogen ist, w\u00e4re es schade.

Das war schon alles, der Rahmen ist fertig!
Aber Achtung – das sind einige Druckstunden.
<\/p>\n\n\n\n

Der Prototyp von der Seite<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n


Absolut flexibel.
Die Tiefe (also von vorne nach hinten) enth\u00e4lt 4HE (H\u00f6heneinheiten)
Ein Traum w\u00e4re eine Geh\u00e4usetiefe, bei der man seitlich auch 10″ hat.
Das ist mir aber erst nachtr\u00e4glich eingefallen, wie so einiges andere auch.

So ein eigenes Projekt ist deutlich komplizierter, als einfach irgendwas aus dem Netz zu drucken.
Aber wenn es mal fertig ist, dann!!<\/p>\n\n\n\n

Quadratisch, praktisch gut!<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Dass ein W\u00fcrfel gewisse Vorteile hat, wissen nicht nur die BORG (aus Startrek), auch bei diesem Projekt hat es gewisse Vorteile.
Man muss beispielsweise Blenden f\u00fcr vorne und seitlich nur 1x zeichnen, kann Ger\u00e4te von vorne, von der Seite oder von hinten einschieben.
Hier habe ich eine 10″ Blende genommen und an der Seite befestigt.
Die 5 H\u00f6heneinheiten entsprechen exakt der Breite!
1 H\u00f6heneinheit ist 44,45mm, 5 HE sind dann 22,25cm. Das ist genau die offene Breite!
Das Design der Seitenteile mit 4HE h\u00e4tte ich mir sparen k\u00f6nnen!
Nimmt man 5HE, dann hat man einen W\u00fcrfel und die Blenden lassen sich \u00fcberall einbauen, waagerecht, senkrecht, wie man es eben so ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n\"10"-Rack\n\n\n\n

Zoll – die Ma\u00dfe des Imperiums!<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die ganze Welt arbeitet metrisch, nur im angels\u00e4chsischen Imperium kann man nicht von Zoll, Inch und weiss der Teufel lassen.
Eigentlich h\u00e4tte ich mir ein eigenes Ma\u00df f\u00fcr das Rack ausdenken k\u00f6nnen, aber da es viele Teile f\u00fcr 10″ gibt, hab ich mich daran abgem\u00fcht.
Gearbeitet wird nat\u00fcrlich trotzdem in mm. Das ist manchmal ziemlich m\u00fchsam!
<\/p>\n\n\n\n

10″ sind 254mm, das ist einfach.
So breit werden die Blenden und das kann der Bambulab X1C gerade so drucken.
Irgendwer hat dann auch noch die anderen Ma\u00dfe f\u00fcr das Rack festgelegt.
Nat\u00fcrlich wird da nicht mit ganzen, halben oder viertel Zoll gearbeitet, sondern ziemlich schr\u00e4g.
Als ob irgendwer Spass daran h\u00e4tte, die Designer zu qu\u00e4len.
Bei den Blenden sind es von Loch zu Loch (Mittelpunkt) 235mm
Der offene Bereich zwischen den Pfosten ist 222,4mm breit – 1\/10mm!
Ich hab ein bisschen gro\u00dfz\u00fcgiger konstruiert, bei 3D-Druck gibt es \u00f6fter mal Abweichungen, die gr\u00f6\u00dfer sind.

Die H\u00f6heneinheiten sind auch krass. Da sind unterschiedliche Abst\u00e4nde zwischen den L\u00f6chern.
Warum nicht alle gleich? W\u00e4re wohl zu einfach.
Eine H\u00f6heneinheit hat 44,45mm = 1,75″
Wir haben 3 Befestigungsl\u00f6cher pro H\u00f6heneinheit.
Der Abstand zwischen 2 Lochmittelpunkten betr\u00e4gt 15,88mm – Ma\u00dfangabe mit 1\/100mm!
Alternativ sind es 0,625″ – 3 Nachkommastellen? Oder 5\/8″ Die spinnen doch, die Erfinder des Zollracks!
2 L\u00f6cher haben dann wieder den Mittelpunktabstand 1,25″ oder 5\/4″

Der Lochabstand f\u00fcr die Montage (unteres – oberes Loch) ist 31,75mm – da hat wer gerundet!
Zum n\u00e4chsten Teil sind es dann 12,7mm!
Also 6,35mm von unten zum ersten Loch, dann 2x 15,8mm zu den n\u00e4chsten L\u00f6chern und wieder 6,35mm bis zum Ende der 1HE
Da sind wir wieder bei einer H\u00f6heneinheit von 44,45mm.
Total bekloppt, das muss ja dann auch wieder symmetrisch sein.
Man konstruiert auf einer Seite los, an der anderen Seite muss es aber auch passen.
Ziemliches Gefrickel, aber mit der Zeit geht es.

Also f\u00fcr mein Rack gilt:
1H\u00f6heneinheit (1HE): 44,45mm
Breite einer Blende: 254mm = 10″
Abstand Loch zu Loch in der Breite: 235mm
Abstand der 3 L\u00f6cher in der H\u00f6he15,88mm
Abstand vom Aussenloch bis zum Rand sind dann 6,35mm (12,7mm \/ 2)
Offener Bereich innen: 222,4mm
Das sind die wichtigsten Werte, damit kann man sich eigene Einsch\u00fcbe f\u00fcr ein 10″-Geh\u00e4use entwerfen.

Mit diesen Ma\u00dfen habe ich gearbeitet!

Standard-Blende!<\/strong>
Im Foto sieht man eine Blende mit 254mm Breite, 44mm H\u00f6he (ein bisschen Luft muss sein) und die entsprechenden Montagel\u00f6cher.
Wer eigene Blenden oder Einsch\u00fcbe f\u00fcr 10″ verwenden will, sollte damit zurecht kommen, die Ma\u00dfe sind Standard und sollten zu anderen Projekten kompatibel sein (hoffentlich)<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Hier sieht man eine Blende mit Hex-Gitter. 44mm Hoch (1 H\u00f6heneinheit (44,45mm) abzgl. Toleranz).
3 Schraubl\u00f6cher auf jeder Seite.
Blendenbreite 10″ = 254mm.

Anbauteile<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Nachdem der Rahmen fertig ist, m\u00fcssen nat\u00fcrlich die ganzen Anbauteile noch erstellt werden.
Das dauert…
Nach der Blende habe ich noch einen Standard-Einschub erstellt.
10″ Breite, 21,4cm Innenabmessung und 1HE, 150mm tief.
Der 2,5GBit 8-Port Switch sieht darin ziemlich verloren aus.
Die Technik wird immer kleiner.
Dieser Switch soll sp\u00e4ter in diesen Rack einziehen, aber daf\u00fcr gibt es einen genau abgemessenen Einschub mit geschlossener Blende.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Anbauteil: 1HE Frontblende mit Wabengitter<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n
\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Ein Standardteil f\u00fcr das Rack: Eine Frontblende mit 10″ Breite, 1HE (44mm) H\u00f6he und einer offenen Wabengitterstruktur.
Ideal als Abdeckung, wenn es geschlossen sein muss, aber trotzdem Luft durch soll (Ber\u00fchrungsschutz)<\/p>\n\n\n\n

Anbauteil: 1HE Universaltr\u00e4ger 150mm<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Ein Klassiker f\u00fcr das 10″-Rack. Ein Universaltr\u00e4ger mit 1HE (44mm) H\u00f6he und 150mm Tiefe.
L\u00fcftungsschlitze unten und seitlich f\u00fcr eine bessere Durchl\u00fcftung.
F\u00fcr leichte Objekte direkt nutzbar, bei schweren Ger\u00e4ten r\u00fcckseitige St\u00fctzung n\u00f6tig!
Bei Offenlassen dar\u00fcberliegender H\u00f6heneinheiten auch f\u00fcr h\u00f6here Objekte verwendbar.
F\u00fcr Ger\u00e4te bis 21,4mm Breite (Designbreite Innenfl\u00e4che, evtl. abzgl. Druckertoleranz)<\/p>\n\n\n\n

Anbauteil: 5HE Abdeckung mit 14cm L\u00fcfteranschluss<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Eine komplette Abdeckung f\u00fcr eine Seite.
5H\u00f6heneinheiten.
Montage horizontal oder vertial m\u00f6glich, als Deckel seitlich, oben oder unten.
Montage von innen oder aussen! (Abh\u00e4ngig von den weiteren verbauten Teilen.
Quasi als Komplettabdeckung f\u00fcr alle 6 Seiten!<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Es sind passende Bohrungen f\u00fcr einen 14cm-L\u00fcfter vorhanden.
Bei der L\u00fcftermontage die Blas-Richtung beachten!
\u00dcblicherweise sind am Rand des L\u00fcfters kleine Pfeile aufgebracht.
Da warme Luft aufsteigt, sollte die Luft von unten nach oben geblasen werden!
Bei seitlicher Montage ist es egal, ob man reinbl\u00e4st, oder absaugt.
Die L\u00f6cher reichen f\u00fcr Standardstecker aus, um die Kabel nach innen zu f\u00fchren und dort zu montieren.<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Die Abdeckung kann auch als Einlegeboden von innen montiert werden. Die L\u00fcftermontage unten ist auch m\u00f6glich. 2 Abdeckungen gehen nat\u00fcrlich auch – Komplett flexibel!<\/p>\n\n\n\n

Nachbau<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Falls Ihr Euch selbst ein Rack bauen wollt, findet Ihr meine Druckvorlagen auf Makerworld.
Der Link: https:\/\/makerworld.com\/en\/models\/1601846-10-rack-enclosure-10-per-side-3-4-5u-high#profileId-1688552<\/a><\/p>\n\n\n\n

Dort findet Ihr auch meine anderen Druckvorlagen und Zubeh\u00f6rteile f\u00fcr das Rack.<\/p>\n\n\n\n



Serienfertigung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Im Laufe des Baufortschritts kamen nat\u00fcrlich immer mehr Ideen dazu.<\/p>\n\n\n\n

Mittlerweile bin ich beim 3. Rack, 2 St\u00fcck sind schon im B\u00fcro verbaut.
<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n


Das Rack passt wunderbar in einen Ikea-Kallax-Schrank. Im Foto ist die Version mit 5 H\u00f6heneinheiten zu sein.
Vor dem Einbau standen die Ger\u00e4te nebeneinander und haben 3 Schrankf\u00e4cher ben\u00f6tigt.
Einfach aufeinanderstellen kann man die Ger\u00e4te der W\u00e4rmeentwicklung wegen nicht.
So spart es Platz, ist aufger\u00e4umt und sieht auch besser aus.
Da im Regal seitlich und oben zu wenig Platz ist, habe ich einfach noch einen 2HE-Halter f\u00fcr 2 St\u00fcck 8cm-L\u00fcfter gebastelt, die Luft wird jetzt hinten oben rausgeblasen.
Alte L\u00fcfter habe ich noch jede Menge herumliegen.
Die Computerteile bleiben damit viel k\u00fchler.<\/p>\n\n\n\n

\"10"-Rack<\/figure>\n\n\n\n

Insgesamt bin ich mit dem Modell sehr zufrieden.
Mittlerweile habe ich auch weitere Teile gebastelt, z.B. Verst\u00e4rkungen, zus\u00e4tzliche Halter f\u00fcr Kabel und Querverbinder, sowie Verbinder, um das Rack gr\u00f6\u00dfer zu machen – damit kann man dann einfach 2 Racks aufeinanderstellen und hat Platz f\u00fcr 10 H\u00f6heneinheiten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Hier stelle ich Euch mein Selbstbau-Projekt f\u00fcr ein 10″-Rack vor.Vollkommen flexibel, einfach nachzudrucken (Zeit braucht es aber schon etwas).Mit Standard-Filament<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[23,1],"tags":[],"class_list":["post-12362","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-3d-druck","category-allgemein"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12362","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=12362"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12362\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":12429,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/12362\/revisions\/12429"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=12362"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=12362"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.bastel-bastel.de\/blog\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=12362"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}